為了提高企業(yè)的生產(chǎn)運營效率、減少浪費，并降低計劃性損失，4月19日，喬諾公司首席成本專家寧軒老師為王力的制造與研發(fā)團隊進行了一場關(guān)于“生產(chǎn)提效”方法的專項指導(dǎo)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)集結(jié)了制造軍團的主管級以上人員及部分研發(fā)人員，寧軒老師分享了一系列先進的成本管理策略，目的是消除生產(chǎn)過程中的浪費并顯著提升公司的整體生產(chǎn)效率。

一、成本控制不僅是利潤的來源，也是市場競爭力的關(guān)鍵

寧軒老師在培訓(xùn)中強調(diào)，要在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，公司必須深入分析市場環(huán)境并采用客戶為中心的策略來優(yōu)化成本。這包括全面管理從直接人工到固定和變動的制造費用。他特別提到，使用財務(wù)模板作為一種測量和提升生產(chǎn)效率的工具，可以幫助我們系統(tǒng)地審視并改進成本結(jié)構(gòu)。

此外，寧軒老師指出，通過節(jié)約能源、優(yōu)化設(shè)備利用和合理安排人力資源，我們不僅能提升生產(chǎn)力，還能大幅降低單位成本。這種策略的實施有效提高了操作效率，確保了產(chǎn)品的成本效益和高質(zhì)量，使公司能在競爭中保持領(lǐng)先。

這一系列的措施最終不僅為用戶帶來了更高滿意度的產(chǎn)品，也增強了經(jīng)銷商的信心，顯著提升了公司的經(jīng)濟效益和市場份額。

二、實施節(jié)拍生產(chǎn)、效率提升與成本控制

寧軒老師詳細講解了如何通過精細的成本控制和流水線管理來提升生產(chǎn)效率。他特別強調(diào)了設(shè)定標準節(jié)拍時間的重要性，并建議借鑒汽車與手機制造業(yè)中的高效流水線操作，以此作為優(yōu)化我們生產(chǎn)過程的示范。

進一步地，寧軒老師解析了通過優(yōu)化人力資源配置、設(shè)備運用和生產(chǎn)流程調(diào)整，如何系統(tǒng)地提升人機效率。他指出，這些策略不僅有效地削減成本，還顯著提升了生產(chǎn)線的操作效率。他強調(diào)，持續(xù)的團隊合作和對持續(xù)改進的關(guān)注是實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化目標的關(guān)鍵。

這種方法論的實施將直接提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，進而加強經(jīng)銷商的信任和市場競爭力，為公司開拓新的市場機會并提高最終用戶的滿意度。

三、實施成本系統(tǒng)優(yōu)化 ，全面提高經(jīng)濟效益

最后，寧軒老師強調(diào)，通過精細管理直接和間接人工成本、物料和能源消耗，企業(yè)能有效地減少生產(chǎn)浪費，制造出更能滿足消費者需求的高質(zhì)量產(chǎn)品，從而增強經(jīng)銷商的信心。通過實際案例，寧軒老師演示了如何優(yōu)化設(shè)備配置、調(diào)整工序和改善布局，這些步驟直接提升了生產(chǎn)線的操作效率和降低了單位成本。他特別指出，這種對生產(chǎn)流程的精細化管理不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，也增強了市場的競爭力，使經(jīng)銷商更加堅信公司產(chǎn)品的市場前景。

四、重獎優(yōu)秀班組和個人，持續(xù)提質(zhì)增效

在培訓(xùn)會議的尾聲，公司為3月份制造軍團成本攻堅小組的杰出表現(xiàn)舉行了頒獎儀式。此次頒獎共設(shè)有三個獎項：“成本優(yōu)化小組排名獎”“優(yōu)秀個人即時獎”和“優(yōu)秀項目即時獎”。公司為獲獎人員頒發(fā)了獎金和榮譽證書。此次頒獎不僅是對過去成就的認可，也鼓勵所有員工在未來的工作中，繼續(xù)秉持生產(chǎn)提效，共同推動公司的持續(xù)發(fā)展和市場競爭力的提升。